Halter LoadAssistant

Der HALTER LoadAssistant ist ein Roboter zur Be- und Entladung von Werkstücken an Ihren CNC Werkzeugmaschinen. Es ist ein universelles System für CNC Drehmaschinen und CNC Bearbeitungszentren, ausgestattet mit einem rotieren- den Beladungssystem für ein breites Werkstückspektrum. Diese Automationslösung entlastet Ihr qualifiziertes Personal von einfachen Arbeiten, steigert Ihre Produktivität und damit Ihren Gewinn, auch bei kleinsten Serien.

  • HALTER SmartControl – keine Roboterkenntnisse notwendig
  • Rotierendes Beladungssystem mit universellen Rasterplatten
  • Der Roboter kann weiter arbeiten, während eine neue Serie vorbereitet wird Minimal erforderliche Bodenfläche, inklusive Sicherheitszone
  • Automation Ihrer CNC Drehmaschine oder Ihres Bearbeitungszentrums mit nur einem HALTER LoadAssistant
  • Die Zugänglichkeit Ihrer Maschine bleibt vollständig erhalten
  • Kompaktes “All-in-Design”: Keine losen Komponenten, Abschirmungen oder Leitungen
  • Kompromisslose Sicherheit für Ihre Maschinenbediener

In Zusammenarbeit mit Fastems

Der HALTER LoadAssistant wurde zusammen mit der Fastems Group entwickelt. Basierend auf unserer 25-jährigen Erfahrung in der Metallindustrie und der Fertigungsautomation haben wir ein Standardsystem geschaffen, das mit jeder CNC-Maschine einfach zu verwenden ist und bei der sich eine Automatisierung sogar für Kleinserien lohnt.

Fastems ist weltweit Marktführer auf dem Gebiet der Prozess-Automatisierung, wofür die mehr als 1.500 installierten flexiblen Fertigungssysteme (FFS), 1.000 Roboterzellen und 350 Portallader sprechen.

System LoadAssistant 10 LoadAssistant 20
Rotierender Beladetisch ✔︎ ✔︎
Rotierender Beladetisch ✔︎ ✔︎
Rotierender Beladetisch ✔︎ ✔︎
HALTER SmartControl ✔︎ ✔︎
Schwenkbares Bedienpanel mit 15” Touchscreen ✔︎ ✔︎
6-achsiger FANUC-Roboterarm ✔︎ ✔︎
Standard Schnittstelle zur Anbindung an jede CNC Maschine ✔︎ ✔︎
Mit Hubwagen versetzbar ✔︎ ✔︎
3-Punkt selbstzentrierende Anker ✔︎ ✔︎
Kalibrier-Set ✔︎ ✔︎
Kapazität LoadAssistant 10 LoadAssistant 20
Werkstück Durchmesser 23 mm – 230 mm 23 mm – 230 mm
Maximale Werkstückabmessung L x B 230 mm x 230 mm 230 mm x 230 mm
Maximale Werkstückhöhe 250 mm 250 mm
Maximales Werkstückgewicht 10 kg 20 kg
Maximales Gesamtgewicht auf dem rotierenden Beladetisch 1600 kg 1600 kg
Rasterplatte 23 mm – 55 mm ✔︎ ✔︎
Rasterplatte 23 mm – 115 mm ✔︎ ✔︎
Rasterplatte 23 mm – 155 mm ✔︎ ✔︎
Rasterplatte 23 mm – 230 mm Option Option
Werkstückanzahl mit ø 55 mm 138 138
Werkstückanzahl mit ø 115 mm 40 ✔40
Werkstückanzahl mit ø 155 mm 18 ✔18
Werkstückanzahl mit ø 230 mm 6 6
Greifer LoadAssistant 10 LoadAssistant 20
Einzel- oder Doppelgreifer Option Option
2-Finger Greifer Option Option
3-Finger Greifer Option Option
Abblasdüse an Greifereinheit ✔︎ ✔︎
Sicherheit LoadAssistant 10 LoadAssistant 20
Bodenscanner mit DCS System ✔︎ ✔︎
Sicherheitsschalter an der Schiebetür ✔︎ ✔︎
Integrierter Schutzzaun ✔︎ ✔︎
Geschlossener Sicherheitskreis ✔︎ ✔︎
Anschlüsse LoadAssistant 10 LoadAssistant 20
Betriebsspannung 400 V 400 V
Maximale Stromaufnahme 16 A 16 A
Benötigter Luftdruck 6 Bar 6 Bar
Anschlüsse LoadAssistant 10 LoadAssistant 20
Länge 1750 mm 1750 mm
Breite 1434 mm 1434 mm
Höhe 2220 mm 2220 mm
Gesamtgewicht 990 kg 1.100 kg
Halter-Load-1 Halter-Load-4 Halter-Load-5 Halter-Load-6 Halter-Load-7 Halter-Load-8 Halter-Load-9
Optimales Greifersystem

Einzel- oder Doppelgreifer Einfach verstellbar 2- oder 3-Finger Greifer

HALTER SmartControl

Keine Roboterkenntnisse notwendig Einfache und intuitive Bedienoberfläche Wizard Software entwickelt durch Fastems

Kompaktes „All-in-Design“

Keine zusätzlichen Komponenten, Abschirmungen oder Leitungen Das Robotersystem wird an der Rückseite mit Werkstücken versorgt, welches durch das rotierende Beladungssystem ermöglicht wird. Minimaler Platzbedarf, inklusive Sicherheitszone.

6-achsiger FANUC-Roboterarm

10 kg oder 20 kg Beladungskapazität

Rotierendes Be- und Entladungssystem

Für Werkstücke bis 230 mm 4 universelle Rasterplatten – Rasterplatten sind in der Höhe verstellbar

Be- und Entladen möglich, wahrend der Roboter weiterarbeitet

Der Roboter dreht nach einem Arbeitszyklus den Be- und Entladetisch um 180°

Gesamte Umrüstzeit auf eine neue Serie beträgt weniger als 5 Minuten

Für ein breites Werkstückspektrum – Auch für kleine Serien mit einer kurzen Zykluszeit

Zugänglichkeit und Sicherheit

Optimale Zugänglichkeit der Maschine für den Bediener Ein Bodenscanner bremst und stoppt den Roboterarm Kompromisslose Sicherheit für den Maschinenbediener

Einfache Umpositionierung der Roboterzelle

… mit Hilfe eines Hubwagens Schnelle Ausrichtung der Roboterzelle durch selbstzentrierende Anker Automatische Identifizierung Ihrer Maschine

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Produktvideo

Alle Angaben vorbehaltlich Irrtümer und technischer Änderungen ohne Vorankündigung.

Die aufstrebende Automationsgesellschaft Halter CNC Automation aus den Niederlanden, hat sich exklusiv für Axon Services als Vertriebs und Servicepartner im Raum Baden-Württemberg entschieden.

Halter CNC liefert standardisierte Automationslösungen für CNC Maschinen zum  Be- und Entladen der Maschinen.

Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Parnterschaft mit spannenden Automationslösungen.