Kitamura Mycenter HX800G
Hauptmerkmale
Das Mycenter HX 800G bietet auf Basis von Flachführungen eine außergewöhnliche Genauigkeit. Wie ist es möglich das Maschinen dieser Größe eine solche Genauigkeit bieten können? Durch den kombinierten Einsatz von einigen exklusiven Konstruktionsmerkmalen, wie Doppel-Rollspindelantriebe, direkte Wegmessung als Standard in allen Achsen und sowie komplette thermische Kontrolle der Maschine über unser IAC (Intelligent Advanced Control)System können wir diese Genauigkeiten und diese Performance garantieren. Ein Doppeldecker Späneförderer sowie eine 15 Bar Innere Kühlmittelzufuhr und eine komplett integrierte 4.Achse gehören selbstverständlich auch zu unserem Standard. Das Ergebnis sind perfekte Oberflächen, hohe Werkzeugstandzeiten und Abtragsraten.
Für echte geometrische Genauigkeit und eine langlebige Werkzeugmaschine ist es erforderlich Komponenten von Hand anzupassen und die Flächen der Maschine von Hand zu schaben. Prozesssichere Genauigkeiten von ±0,002mm über den gesamten Verfahrbereich und ±0,001 mm Wiederholgenauigkeit können durch diese aufwendige Art des Maschinenbaus erreicht werden.
Kitamura hat schon immer und wird auch zukünftig weiterhin in die ökologische Innovationen investiert und entwickelt. So ging der begehrte „20th Japan Industrial Machining Union Chairman Award“ an Kitamura für die Energiesparendste Werkzeugmaschine.
| Tischgröße | 800 x 800 mm |
| Tischindexierung | 0,001 Grad (4. Achse) |
| Gewindebohrung | M16 x 2,0 × 49 |
| Maximale Tischbeladung | 3.000 kg mit Einschränkungen |
| Maximaler Werkstück-Durchmesser | ø 1.525 mm |
| Maximale Werkstück-Höhe | 1.550 mm |
| Verfahrweg X-Achse | 1.5500 mm / Doppel-Rollspindel Antrieb |
| Verfahrweg Y-Achse | 1.300 mm / Doppel-Rollspindel Antrieb |
| Verfahrweg Z-Achse | 1.400 mm / Doppel-Rollspindel Antrieb |
| B-Achse | 0 bis 360 Grad (vollwertige 4. Achse) |
| Abstand von der Tischoberfläche zur Spindelmitte | 100 – 1.400 mm |
| Abstand von der Tischmitte zur Spindelnase | 150 – 1.550 mm |
| Spindelkonus | #50 NST (HSK-A100 Option) |
| Drehzahl | 35 bis 12.000 U/Min. (8.000 U/Min. 0ption) |
| Antriebsverfahren | Getriebespindel |
| Spindelmotor | 40 kW (54 PS) AC/15 Min. 22 kW (30 PS) AC |
| Eilgänge X, Y, Z | 60 m/Min. |
| Vorschubgeschwindigkeit X, Y, Z | 60 m/Min. |
| Drehgeschwindigkeit (B-Achse) | 12.000 Grad/Min. |
| Anzahl der Paletten | 2 |
| Wechselzeiten | 30,0 Sekunden |
| Anzahl der Werkzeugplätze | 50 Werkzeuge (Opt. 62,100,150, 200, 248, 298) |
| Werkzeug Vorwahl | Bidirektional, Festplatz |
| Werkzeugaufnahme | CT (BT) 50 |
| Max. Werkzeuggröße | ø 125 mm / ø 320 mm |
| Max. Werkzeuglänge | 650 mm |
| Max. Werkzeuggewicht | 35 kg |
| Werkzeugwechselzeit | – |
| Werkzeug zu Werkzeug | 2,3 Sekunden |
| Span zu Span | mind. 6,0 Sekunden |
| Leistungsaufnahme | 200 VAC, 3 Phasen |
| Luftbedarf | 0,5 Mpa, 350 L/Min. |
| Platzbedarf (L x B) | |
| Maschinenhöhe | |
| Nettogewicht Maschine |
| Arumatik®-Mi Steuerung |
Auf Anfrage.
Arumatik-Mi-Steuerung
Die Arumatik-Mi-Steuerung ist so leistungsstark wie benutzerfreundlich.Durch die Verwendung von einzigartigen Funktionen wie Bildschirmen für die visuelle Arbeitseinstellung, Wartungssupport und eine Videoanleitung auf dem 19-Zoll- LCD wurde die Arumatik-Mi-Steuerung entwickelt, um Betreiberpotenzial und -leistung zu optimieren.
Erweiterte Funktionen und Ultra-Hochgeschwindigkeits-CNC-Technologie für eine reibungslosere und schnellere Bearbeitung von komplexen Werkstücken, dank der Leistung der High Precision Contour Steuerung mit einer Vorschau-Technik für 1680-Blöcke und Verarbeitungsgeschwindigkeiten von 2800/Blöcken pro Sekunde.
Ausgelegt für die Bearbeitung einer Vielzahl von Anwendungen in der maschinellen Bearbeitung, von stark gemischten Chargen, kleinen Auflagen oder Hochvolumen- Produktion, ist die Arumatik-Mi mit einer Vielzahl von Standard-Steuerungsfunktionen ausgerüstet, sie hat 1280 M Speicher,2 GB CF/USB-Daten-Server, 600 benutzerdefinierte Makrovariablen, AMZ-Feed, Koordinatensystemrotation, ein 102 Paar- Werkstückkoordinatensystem, 200 Werkzeugversätze, um nur einige zu nennen.
Weitere Standardfunktionen bedeuten mehr Flexibilität für Sie und die Teile, die Sie produzieren, um dabei zu helfen, Leistungssynergien zu fördern und den gesamten Bearbeitungsprozess zu optimieren.
Technische Details
Präzise Handarbeit
Für echte geometrische Genauigkeit und eine langlebige Werkzeugmaschine ist es erforderlich Komponenten von Hand anzupassen und die Flächen der Maschine von Hand zu schaben.
Prozesssichere Genauigkeit
Prozesssichere Genauigkeit von ±0,002mm über den gesamten Verfahrbereich und ±0,001 mm Wiederholgenauigkeit können durch diese aufwendige Art des Maschinenbaus erreicht werden.Das Mycenter HX 800G hat eine 40 kW Spindel, mit erhöhtem Drehmoment, einem 4-stufigem Getriebe und 12.000 U/min.Dadurch können Sie hoch effektiv zerspanen und gleichzeitig wird wenig Energie verbraucht. Unsere Getriebespindeln bringen das hohe Drehmoment für schwer zerspanbares Material und gleichzeitig die entsprechenden Stabilität und Drehzahl für feinste Oberflächen. The ultimate in improved productivity!
Große Arbeitsräume
Das Mycenter HX 800G verfügt über sehr große Arbeitsräume und kann Teile bis zu 3.000 kg Gewicht, und Abmaße von 1,52 m × 1,55 m (Höhe × Breite) spielend incl. Pallettenwechsel bearbeiten.
Kompetenter Service vom Experten
Unsere Servicetechniker sind bundesweit für Sie im Einsatz, um Ihnen einen reibungslosen Serviceablauf zu garantieren. Wir unterstützen Sie bei den schwierigsten Aufgaben und stehen Ihnen mit jahrzentelanger Erfahrung zur Seite.
So stellen wir uns nachhaltigen Kundenservice vor.
Service-Hotline: 07181 9927-200
Ihre Axon-Vorteile
Seit 2003 stehen wir als führender Werkzeugmaschinenvertrieb für Transparenz und Vertrauen.
Durch unser außergewöhnliches Maschinenportfolio sind wir jederzeit für die herausfordernden Aufgaben unserer Kunden bereit.
Wir sind verlässlich
Die Axon Services GmbH gehört seit 2003 zu einem der führenden Werkzeugmaschinenvertriebe in Deutschland und ist Ihr persönlicher Ansprechpartner, wenn es um Werkzeugmaschinen geht. Mit weit über 2000 zufriedenen Kunden zählen wir zu den verlässlichsten Partnern im Werkzeugmaschinenvertrieb in Deutschland.
Wir denken in Lösungen
Für jede Aufgabe das passende Produkt mit dem besten Preis-/Leistungsverhältnis. Wir liefern Standardmaschinen für CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Unser Portfolio runden wir nach oben ab mit LITZ 5-Achsen-Bearbeitungszentren und High-End Kitamura Werkzeugmaschinen. Diese technischen Meisterwerke scheuen keinen Vergleich in Bezug auf Präzision und Stabilität.
Wir und Sie gemeinsam
Von der ausführlichen Beratung bis hin zur erfolgreichen Maschinenaufstellung steht Ihnen ein persönlicher Ansprechpartner zur Seite. Auf Wunsch unterstützen wir Sie mit unserem umfangreichen Produkt-, Finanzierungs- und Dienstleistungsangebot. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand und immer persönlich.
