Axon VMC 1060

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Direct Drive Spindel mit bis zu 15.000 U/min – ölgekühlt, keramikgelagert und keine Geräuschemission

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Doppelarm-Werkzeugwechsler mit bis zu 60 Werkzeugen erhältlich – optional komplett gekapselt vom Innenraum

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LED Streifen an der Maschinenumhausung. Optional auch in Verbindung mit der Statusleuchte

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Helles gute einsehbares Maschineninnenraum. Optimal mit LED Lampen ausgeleuchtet.

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Grosse Türen mit großen Sichtscheiben an der Seite

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Späneförderer mit geteiltem Kühlmitteltank . Der Förderer kann wahlweise nach links oder rechts auswerfen.

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Optional mit separatem Kühlmitteltank und Papierbandfilter für IKZ Drücke bis zu 70bar

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Ergonomisches Steuerungspaneel optimal zum programmieren an der Maschine

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Handebdiengerät, Standard in jeder Steuerungsvariante

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Luft- und Wasserpistolen-Anschluss mit Rücklauf in den Kühlmitteltank für die Wasserpistole

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Entkoppelter Sitz des Werkzeugmagazins, um Vibrationen auf die Spindel zu eliminieren

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Zentralschmierung für Lager und Spindelmutter – verrohrt mit Kupferleitungen

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Große y-Achsen, bis zu 700mm Verfahrweg

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Geripptes Bett und extrem breite Konstruktion, um maximale Stabilität zu gewährleisten

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Doppelt gelagerte Kugelrollspindeln mit Vorspannung

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Breite Führungsbahnen um ein kippen des Tisches zu verhindern

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Rollengelagerte Linearführungen für maximale Steifigkeit und Kraftaufnahme

Hauptmerkmale

  • Stabile Gussausführung
  • Kreuztischbauweise mit festem Ständer
  • Rollen-Linearführungen
  • Direktgekoppelte Achs-Servomotoren
  • Thermosymetrischer Spindelstock
  • Späneauffangwanne
  • CE-Konformität
Tisch
Tischabmessungen (L x B)1100 x 600 mm
Max. Beladekapazität1.000 kg
T-Nuten (Breite x Abstand x Anzahl)18T x 100 mm x 5
Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse1.000 mm
Verfahrweg Y-Achse600 mm
Verfahrweg Z-Achse560 (650) mm
Abstand Spindelnase – Tisch115 – 675 mm
Eilgang max. (X / Y / Z)36 / 36 / 32 m/min
Kugelrollspindel X / Y / Z
(Durchmesser x Steigung)
40 x P12 mm
Spindel-Daten Riemenspindel /SK40 (DIN 69871)
Spindeldrehzahl10.000 U/min
AnzugsbolzenDIN 69872
Leistung Spindelmotor22 kW
Drehmoment140 Nm
Werkzeugmagazin Doppelarmgreifer
Werkzeugplätze30 Stück
Werkzeugdurchmesser max.ø 80 mm
Werkzeugdurchmesser mit freien Nebenplätzen maxø 110 mm
Werkzeuglänge max.250 mm
Werkzeuggewicht max.7 kg
Werkzeugwechselzeit (Werkzeug – Werkzeug)cirka 2 Sekunden
WerkzeugverwaltungRandom
Genauigkeit
Positioniergenauigkeit P in X, Y, Z± 3 µm
Wiederholgenauigkeit Ps in X, Y, Z± 2 µm
Allgemeine Daten
FührungenRollen Linearführungen in 3 Achsen
Druckluftanschluss6 bar
Druckluftverbrauchca. 400 l/min.
Kühlmitteltank Fassungsvermögen367 Liter
Anschlussleistung
(abhängig von gewählten Optionen)
25 kVA
Anschluss
(abhängig von gewählten Optionen)
400 V – 50 Hz
Abmessungen L x T
Späneförderer + 835 mm
(abhängig von gewählten Optionen)
2.900 x 2.090 mm
Gewicht
(abhängig von gewählten Optionen)
5.650 kg

Standardzubehör

  • RS 232-Schnittstelle
  • Ausblasen der Werkzeugaufnahme in der Spindel
  • Geschlossene Umhausung
  • 2 Arbeitsraumleuten (Halogen)
  • Wärmetauscher
  • Toolbox
  • Satz Aufstellelemente
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Siemens Sinumerik 828 D

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Robust: Eine Bedientafelfront aus Magnesiumdruckguss, das panelbasierte CNC-Design mit durchdachten Schnittstellen sowie die hohe Schutzart IP 65 machen die SINUMERIK 828 Steuerungen auch in rauer Umgebung zu verlässlichen Partnern.

Wartungsfrei
: Dank lüfter- und festplattenlosem Aufbau und NV-RAM-Speichertechnologie ohne Pufferbatterie sind die SINUMERIK 828 Steuerungen völlig wartungsfrei.

Bedienerfreundlich
: Dank einer vollwertigen QWERTZ CNC-Tastatur mit Kurzhubtasten und einem hochauflösenden 15,6‘‘ Touch-Display lassen sich die SINUMERIK 828 Steuerungen einfach bedienen. Mit USB- und RJ45-Schnittstellen auf der Bedientafelfront werden CNC-Daten schnell und unkompliziert übertragen.

SINUMERIK 840

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Zu Recht gilt die SINUMERIK 840D sl als Maßstab in der CNC-Premiumklasse. Hohe CNC-Performance sowie Flexibilität und Offenheit sind die Basis für nahezu jedes Maschinenkonzept. Leistungsfähige Hardwarearchitektur und intelligente Regelalgorithmen sowie eine Antriebs- und Motortechnik der Extraklasse sorgen für hohe Dynamik und Genauigkeit bei der Bearbeitung

Heidenhain iTNC 640

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Seit nahezu 30 Jahren bewähren sich die TNC-Steuerungen im täglichen Einsatz an Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und Bohrmaschinen. Dies ist einerseits begründet durch die werkstattorientierte Programmierbarkeit, andererseits durch die Kompatibilität der Programme der jeweiligen Vorgänger-Steuerungen.

Technische Details

Einstellbare Kühlmitteldüsen

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Einstellbare Kühlmitteldüsen helfen Ihnen Ihre Werkzeugschneide immer gezielt und ausreichend zu kühlen.

Auswechselbare Präzisionsspindel

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Um im Schadensfall schnell helfen zu können, ist die Spindel in Form einer Kartusche sehr schnell aus- und einzubauen. Für die Hochleistungsspindel werden ausschließlich qualitativ hochwertige Kugellager verwendet. Überdimensionierte Tellerfedern, auf Langlebigkeit getestet, halten Ihr Werkzeug sicher in der Spindel.

Durch die hohen Rückzugskräfte der Federn bleibt das Werkzeug auf Position, was die Standzeit verbessert, höheres Zerspanvolumen zulässt und Schwingungen reduziert. Die Präzisionsspindel kann leicht und kostengünstig mit einer Vorbereitung zur inneren Kühlmittelzuführung ausgestattet werden.

Direktgekuppelte Servo-Motoren

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Die Servo-Motoren der V-Reihe sind über steife Schaftkupplungen mit den Kugelrollspindeln verbunden. Dies stellt sicher, dass sogar unter schwerer Beladung eine dynamische interpolierende Bearbeitung gewährleistet wird.

Linearführungen mit Rollenlagerung

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Die Linearführungen der VMC-Serie sind mit einer Rollenlagerung ausgestattet. Dadurch erhöhen sich die Steifigkeit und die Stabilität. Zudem stellt sich ein ruhigeres Führungsverhalten ein, besonders entscheidend bei hohen Anforderungen der Genauigkeit und schwerer Beladung.

Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer

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Der Werkzeugwechsler ist abgeschirmt vom Arbeitsraum. Eine automatische Tür verhindert, dass Späne an die konischen Spannflächen kommen.

Starres Gewindeschneiden

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Ein direkt am Motor der Hochleistungs-Präzisionsspindel angebrachter Encoder ist die Voraussetzung der Synchronisation mit der Bewegung der Z-Achse. Gewindeausgleichsfutter werden nicht mehr benötigt.

Automatisches Werkzeugwechselsystem

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Das dynamische Wechselsystem aktiviert das Ausblasen des Werkzeugplatzes im Speicher sowie des Werkzeugschafts für eine akkurate Positionierung.

Ballbar-Test

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Getestet werden die Maschinen mit dem hochgenauen Ballbar-Test. Dieser Test beweist, dass jede Maschine die Anforderungen der Genauigkeit in dreidimensionaler Ebene erfüllt.

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Ihre Axon-Vorteile

Seit 2003 stehen wir als führender Werkzeugmaschinenvertrieb für Transparenz und Vertrauen.
Durch unser außergewöhnliches Maschinenportfolio sind wir jederzeit für die herausfordernden Aufgaben unserer Kunden bereit.

Wir sind verlässlich

Die Axon Services GmbH gehört seit 2003 zu einem der führenden Werkzeugmaschinenvertriebe in Deutschland und ist Ihr persönlicher Ansprechpartner, wenn es um Werkzeugmaschinen geht. Mit weit über 2000 zufriedenen Kunden zählen wir zu den verlässlichsten Partnern im Werkzeugmaschinenvertrieb in Deutschland.

Wir denken in Lösungen

Für jede Aufgabe das passende Produkt mit dem besten Preis-/Leistungsverhältnis. Wir liefern Standardmaschinen für CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Unser Portfolio runden wir nach oben ab mit Axon 5-Achsen-Bearbeitungszentren und High-End Kitamura Werkzeugmaschinen. Diese technischen Meisterwerke scheuen keinen Vergleich in Bezug auf Präzision und Stabilität.

Wir und Sie gemeinsam

Von der ausführlichen Beratung bis hin zur erfolgreichen Maschinenaufstellung steht Ihnen ein persönlicher Ansprechpartner zur Seite. Auf Wunsch unterstützen wir Sie mit unserem umfangreichen Produkt-, Finanzierungs- und Dienstleistungsangebot. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand und immer persönlich.

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